自动剥线机控制面板设计焦炭炉料肥皂臭氧设备中央控制叶滤机Xv

自动剥线机控制面板设计

自动裁线剥皮扭线机以可编程控制器PLC为控制系统，其控制面板主要由矩阵键盘、ATmega32单片机、SSC2AC40液晶屏等组成。控制面板实现对设备相关规格数据设定，使但这些目前还没法构成商用设备按照人工干预信息完成工作任务，显示模块显示相关信息，实现人机交互。单片机以其低成本、使用灵活、高性能的特点广泛应用于工业设备，而液晶显示屏更以其显示直观、便于操作的特点被应用于显示前端。

1 控制面板硬件电路设计

图1为控制面板硬件电路图。单片机ATmega32识别每个键动作，将矩阵按键的如混凝土压力实验机的液压系统的活塞环外表面和油缸套内表面每个键动作编成码(0x01~0x90)，并将编码信息输给PLC。由于编码信息为0 V，5 V，而PLC能识别的电平信号为0 V，24 V，所以用OC门7407芯片将编码信息(0 V，5 V)转换为PLC能识别的信号(0 V，24 V)，PLC读取编码信息，执行剥皮、扭线、裁线等相关动作，并将自动裁线剥皮扭线机工作状态信息(0000～1111，每个编码对应一种工作状态信息)上传到ATmega32。根据PLC输出口内部电路结构的特点如图2所示，PLC输出口是集电极开路电路船用型钢，必须外接上拉电阻才能有高电平输出，否则ATmega32无法检测到PLC输出口信息(高、低电平)的变化情况。SSC2AC40液晶在ATmega32控制下显示编码控制电路上的人工干预信息、错误提示信息、自动裁线剥皮扭线机工作状态信息等，完成人机交互工作。

1．1 ATmega32单片机

ATmega32是基于增强型AVR RISC结构的低功耗8位CMOS微控制器，以Atmel公司的高密度非易失性存储器技术生成，支持片内调试与编程，内核具有丰富的指令集和32个通用工作寄存器。所有寄存器都直接与运算逻辑单元(ALU)相连接，1条指令可以在1个时钟周期内同时访问2仿石砖个独立的寄存器，因此大大提高了指令操作码效率，其数据吞吐率大约是普通CISC微控制器的10倍。8位RISC CPU与系统内可编程的FLASH集成在1个芯片内，使得ATmega32成为一个功能强大的单片机，为许多嵌入式控制应用提供了灵活而低成本的解决方案.

作为通用数字I／O使用时，所有AVR I／o端口都具有真正的读一修改一写功能。每个端口都有3个I／0存储器地址(数据寄存器PORTx、数据方向寄存器DDRx和端口输入引脚PINx)。PA口定义为输出，DDRA=0xff，将指令信息、错误提示信息、自动裁线剥皮扭线机工作状态信息等输送到SSC2AC40液晶显示屏数据口DB0～DB7，PB口定义为输入，DDRB=0x00，读取矩阵键盘动态信息。PC口高3位设为输出，分别接SSC2AC40液晶显示屏的RS，R／W，E，输出正确的时序，使液晶屏有效显示相关信息。

PD口的PDO～PD2设为输入，DDRD=DDRD 0x07，接收PLC上传的自动裁线剥皮扭线机工作状态信息等。PD El的PD3~PI)6设为输出，DDRD=DDRD 0x78，将矩阵键盘编码信息发送给PLC。

掉电后有关数据信息保存在ATmega 32内部的1024 B E2PROM，下次再工作时，无需再另行输入，直接调出原来的数据即可，大大节省调机时间。ATmega 32内部的1 024 B E2PROM数据存储器是一个独立的数据空间，可以按字节读写，访问由地址寄存器、数据寄存器和控制寄存器决定，至少能擦除100 000次。矿业设备

avr-libc对E2PROM存储器读写API定义在eeprom．h中，包含形式如下：

这样就可以实现掉电后设定好的相关参数得以保存，开机后显示关机前设定的参数。

1．2 SSC2AC40液晶显示器

SSC2AC40是40 2字符点阵式液晶显示器，逻辑工作电压4．5～5．5 V，驱动电压3．O～5．0 V，工作电流(背光除外)2．5 mA，常温下工作温度O据新加坡国立大学研究团队称～50℃／宽温下工作温度一20～+70℃，典型的16脚接El、带有LED边光／底光，温度范围较广，属宽温型，具有工作电压低，微功耗，显示信息量大和接El方便应用等优点。现在已被广泛应用于工业控制面板显示和数字式仪表等领域，成为测试结果显示和人机交互的重要工具。

SSC2AC40数据El DB0～DB7接ATmega32的PA口，并行接收ATmega32发送的相关数据信息，RS，R／W，E分别接ATmega32的PC5～PC7，得到正确的时序，实时显示有效信息，实现人机交互。

2 软件设计

图3为控制面板程序流程图。开机后显示上一次关机前的信息，ATmega32读取矩阵键盘，判断键动作信息，执行相关参数设定；设定无误，按开始键，剥线机执行进行剥皮、扭线、裁线等工作；工作过程中PLC将信息上传给ATmega32，通过SSC2AC40显示。

编程语言以C为主，利用系统体积小，简单易学，语法着色，多文档，错误跟踪好，界面友好的GCC的AVR c／c++编译器和广州天河双龙电子有限公司的下载器SLISP作为开发工具，进行代码生成、软件测试和维护，开发一个操作方便、简单易用、稳定可靠且易于修改扩充的软件系统。经反复调试优化，程序在样机的使用中运行良好，显示稳定可靠，满足系统要求。程序稍作修改便可移植到其他类型的单片机，有利于产品硬件更换，缩短产品开发周期。

3 调 试

(1)ATmega32 JTAG接口的TMS，TCK，TDO。TDl分别对应PC口的PC3～PC5；而在该设计中没有用到JTAG接口，所以配置熔丝时要禁止使用JTAG接口功能，以免JTAG接口的TMS，TCK，TD0，TDI与PC3～PC5冲突。

(2)由于使用机械开关按键，在触点闭合或断开的瞬间会出现电压抖动。为保证对键动作的准确识别，采用软件延时缓冲按键动作时的抖动，待信号稳定后再进行键扫描，延迟时间大于10～20 ms即可。

(3)液晶显示屏置于控制面板上，工作环境的电磁干扰对显示屏的工作有一定的影响，故该系统采取的主要抗干扰措施如下：设计LCD模块的接口时，在VSS和VDD之间接入0．1 F的去耦电容，并接入10 F或20 F的电源滤波电容，提高电源输入的稳定性。LCD模块的工作电流仅为几毫安，但其背光部分所需要的电流远大于其工作电流，因此需将工作电源和背光电源分别布线。为避免其他可能的干扰源对液晶显示过程的影响，采用软件定时复位液晶屏，屏蔽异常显示。

(4)在编码信息与PLC之间的电平转换电路中，PLC的电源与7407输出端的上拉电源一定要共负极。否则由于参考电压不同，PLC输入端获取的电平不正常，无法有效识别编码信息。

4 结 语

该文研制的控制面板电路简洁采煤机实用，编程灵活，成本低，抗干扰能力强，性能可靠，在反复测试中矩阵键盘工作正常；液晶屏有效屏蔽干扰源，显示稳定可靠，完成人机交互工作，适合用户需求，具有广泛的应用前景，对其他工业设备操作面板的研制有一定的参考价值。